2025-12-22
La mayoría de la gente asume que conectar un cable coaxial es sencillo. Pero en realidad, la terminación coaxial es una de las tareas más dependientes de la precisión en la ingeniería de RF y video.Un solo dieléctrico aplastado, una hebra de trenzas que toca el conductor central, o un conector incongruente puede causar fallas intermitentes, alta pérdida de retorno, o la caída total de la señal.Líneas de ensamblaje OEM, e incluso los técnicos experimentados a veces luchan con las conexiones coaxiles.
Para conectar un cable coaxial correctamente, se necesitan las herramientas adecuadas de desmontaje y desmontaje, longitudes de preparación adecuadas, conectores compatibles y el método de terminación correctoo soldadura dependiendo del tipo de cable y de la aplicaciónEl proceso debe mantener una impedancia precisa, una continuidad de blindaje y una estabilidad mecánica.
Detrás de cada enlace RF estable hay una conexión mecánicamente sólida.y compradores que sólo envían una foto borrosa y preguntan¿Puede ayudarme a conectar este cable? Este artículo es para ambos. Ya sea que esté construyendo un ensamblaje profesional LMR-400 terminado por SMA o simplemente tratando de conectar su coaxial de TV,La siguiente guía explica cómo hacerlo correctamente.
¿Qué herramientas se necesitan para conectar un cable coaxial?
Una conexión coaxial adecuada requiere un desmonte de cable ajustado a la OD del cable, un cortador limpio, la herramienta de compresión o compresión correcta para su tipo de conector,y, en algunos casos, un kit de soldadura o herramientas especiales para microcoax, semirrígidos o cables LMR.
Las herramientas adecuadas determinan si su terminación coaxial es mecánicamente fuerte y eléctricamente estable.Muchos problemas se producen porque los usuarios dependen de cortadores de alambre genéricos o desmontables no ajustables que dañan el dieléctrico o el blindajeLos cables coaxiles están en capas de una manera que requiere una precisión específica: chaqueta, trenza / papel, dieléctrico y conductor central.Una herramienta adecuada debe quitar cada capa a la profundidad correcta sin cortar el conductor o rasgar la láminaEl uso de la herramienta de corte o de acoplamiento incorrecta introducirá discontinuidades de impedancia y dará lugar a un alto VSWR, pérdida de inserción o fallas RF intermitentes.
Aquí hay una descripción simplificada de las herramientas típicas utilizadas con diferentes familias de cables coaxiles:
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Familia de cables |
Tamaños típicos |
Las principales herramientas necesarias |
Las notas |
|---|---|---|---|
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Serie RG |
El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
Más común en televisión, RF básica y video |
|
La serie LMR |
LMR-100, 200, 240, 400 |
Herramienta de preparación dedicada, cortador de trabajo pesado, herramienta de ajuste hexagonal |
El papel laminado requiere herramientas de preparación específicas |
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Las demás |
0.085", 0,141" de coaxia |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas |
No adecuado para herramientas de desmontaje estándar |
|
Microcoacción |
0.81, 1.13, 1,37 mm OD |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
Longitudes de las tiras, a menudo inferiores a 2 mm |
Las diferentes familias de coaxiles serie RG, serie LMR, tubos de cobre semirrígidos y pequeños micro-coaxiles requieren herramientas dedicadas.RG6 y RG59 (común en las instalaciones de televisión) suelen utilizar conectores de compresiónLos cables LMR requieren herramientas de preparación especiales debido a su dieléctrico de papel y espuma unido.y electrónica compacta, requieren longitudes de banda muy finas, a menudo inferiores a 2 mm, y no pueden prepararse con herramientas estándar.
El conductor central también es importante: los conductores sólidos se contraen de manera diferente a las versiones de hebras.Un cortador de tubos y una herramienta de desbarbado son esenciales para evitar el trituraciónLas herramientas deben coincidir no solo con el cable sino también con el tipo de conector. Los conectores SMA requieren tamaños específicos de pinzas hexagonales; los conectores BNC tienen diferentes ferrules dependiendo de la clasificación de impedancia.El uso del juego de matriz equivocado conduce a conexiones sueltas o deformación internaLas herramientas de soldadura deben utilizar puntas de temperatura controlada para evitar la fusión de materiales dieléctricos como PE o espuma PE.
Debido a que la elección de herramientas afecta tan fuertemente la calidad de la conexión, muchos OEM prefieren que proveedores como Sino-Media manejen la terminación en lugar de realizarla internamente.para los que realizan instalaciones de bricolaje o de campo, el kit de herramientas adecuado es la base de un ensamblaje coaxial confiable.![]()
Herramientas de corte y desmontaje para diferentes OD de cables
Un desmonte coaxial está diseñado para eliminar capas en una sola acción: chaqueta, escudo, dieléctrico.Las herramientas de preparación especiales evitan el desgarro de la láminaLos cables microcoaxiales requieren cuchillas finas e inspección por microscopio para evitar dañar el pequeño dieléctrico.Un cortador limpio asegura un corte perpendicular perfecto.
Herramientas de compresión y compresión para tipos de conectores
Las herramientas de recorte deben coincidir exactamente con los tamaños de las ferrulas del conector (por ejemplo, 0,128 ", 0,255", etc.).mientras que los conectores de tipo F generalmente requieren herramientas de compresión para producir terminaciones impermeablesLas herramientas de compresión aplican una presión de 360° para una fuerte conexión mecánica, ideal para instalaciones al aire libre.
Herramientas especializadas para microcoacción, semirrígidos y LMR
El microcoax (0,81 mm, 1,13 mm, 1,37 mm) requiere herramientas de desmontaje ultrafinas y pinzas de soldadura.Los cables LMR requieren herramientas de preparación de doble hoja para quitar la chaqueta y el dieléctrico de espuma sin rasgar la lámina de aluminio unidaEstas herramientas aseguran la estabilidad de la impedancia en las frecuencias de GHz.
¿Cómo se prepara un cable coaxial para la instalación del conector?
Para preparar correctamente el cable coaxial, corte limpiamente, retire la chaqueta y el dieléctrico a longitudes precisas, forme el blindaje uniformemente y asegúrese de que el conductor central permanezca recto e intacto.
La preparación del cable es la etapa más crítica y propensa a errores de la terminación del coaxial.Estas longitudes aseguran que el dieléctrico se alinea correctamente con el hombro del conector y el conductor central se extiende en el pin de contacto sin juego excesivoLas longitudes de preparación incorrectas causan cambios en la impedancia, mala transferencia de señal y retención mecánica poco confiable.
La extracción debe hacerse limpiamente; el puntuación o compresión del dieléctrico altera el espaciamiento que define la impedancia característica (50Ω o 75Ω).La deformación de 1 mm puede causar reflejos a altas frecuencias. El blindaje debe estar distribuido uniformemente para mantener el contacto con el suelo a 360 °. Las hebras de trenza perdidas que tocan el conductor central causan cortes. Las capas de lámina deben permanecer intactas para mantener la protección EMI.
El micro-coaxial presenta desafíos adicionales: las capas dieléctricas son frágiles y los conductores centrales son cobre plateado extremadamente delgado.El exceso de desmontaje o flexión del conductor central resulta en fallas de señal durante la vibración o el ciclo térmico. Los cables LMR utilizan papel adherido; rasgarlo reduce la efectividad del blindaje. Los cables RG6 utilizados para conexiones de TV requieren que el dieléctrico de espuma permanezca uniforme durante la eliminación.
Una preparación adecuada hace que la conexión del conector sea fácil y confiable.
Coaxia de banda sin dañar el dieléctrico
El dieléctrico debe permanecer redondo e intacto. Los cortes profundos crean huecos de aire o abolladuras que alteran la impedancia.Para dieléctricos de PE de espumaEn el caso de las hojas microcoaxiales, las hojas deben calibrarse con precisión micrométrica.
Protección de la forma para el contacto con el suelo a 360°
El blindaje debe doblarse uniformemente hacia atrás. La trenza no debe agruparse o volverse desigual; esto compromete el contacto con el suelo. Las capas de papel laminado deben permanecer intactas; el desgarro reduce la efectividad del blindaje.Para conectores de alta frecuencia, el blindaje deberá cubrir completamente el área de la ferrule.
Duración de preparación correcta para RG / LMR / Micro-Coax
Las longitudes típicas de preparación (verifique siempre con la hoja de datos de los conectores):
|
Tipo de cable |
Largo de la banda de la chaqueta |
Duración de la banda dieléctrica |
Las notas |
|---|---|---|---|
|
RG6 |
- 6 mm |
- 6 mm |
Común para los conectores de tipo F en los sistemas de televisión |
|
RG58 |
~6,5 mm |
~ 3 mm |
A menudo se utiliza con conectores SMA o BNC |
|
RG174 |
- 4 mm |
- 2 mm |
Dimensiones muy pequeñas, manejar con cuidado |
|
El LMR-400 |
- 7 mm |
~ 3 mm |
Asegúrese de que el papel adherido permanezca intacto |
|
Microcoacción |
1 ̊2 mm |
0.5 ‰ 1 mm |
Por lo general requiere una inspección por microscopio. |
¿Qué conectores coaxial son comunes y cómo se conectan?
Los conectores comunes incluyen SMA, BNC, N-tipo, F-tipo, TNC, U.FL y MMCX. Se unen utilizando métodos de compresión, compresión o soldadura dependiendo del tamaño del cable, la impedancia y la aplicación.
La selección del conector determina la compatibilidad del dispositivo y el rendimiento eléctrico.Conectores BNC para aplicaciones de laboratorio y radiodifusiónLos conectores de tipo F dominan el mercado de los televisores.Elegir el conector equivocado conduce a la incompatibilidad de impedancia y degradación de la señal.
La siguiente tabla resume algunos de los tipos de conectores coaxial más comunes:
|
Tipo de conector |
Impedancia nominal |
Rango de frecuencia típico |
Aplicaciones típicas |
Las notas |
|---|---|---|---|---|
|
La SMA |
50 Ω |
CC hasta ~ 18 GHz |
Modulos de RF, antenas y configuraciones de ensayo |
Compacto, roscado, ampliamente utilizado en RF |
|
El BNC |
50 Ω / 75 Ω |
CC a unos pocos GHz |
Equipo de laboratorio, transmisión, CCTV |
Acoplamiento con bayoneta, conexión/desconexión rápida |
|
Tipo F |
75 Ω |
Hasta ~ 1 GHz (utilización típica) |
Televisores, decodificadores y receptores por satélite |
Se utiliza casi exclusivamente para sistemas de 75 Ω |
|
Tipo N |
50 Ω |
DC a ~ 11 ∼ 18 GHz (dependiendo) |
Radiofrecuencia al aire libre, estaciones base, radar |
Gran, robusto, buen manejo de la potencia |
|
U.FL / MMCX |
50 Ω |
Hasta varios GHz |
Dispositivos interiores, microcoax a PCB |
Muy pequeños, generalmente soldados o triturados |
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Los conectores difieren en sus métodos mecánicos de fijación. Los conectores de crimp requieren ferrulas que comprimen el blindaje; los conectores de tipo soldador unen el conductor central a un alfiler.los conectores de compresión son impermeables y se utilizan para instalaciones RG6/RG59La conexión de un conector requiere alinear el dieléctrico con el hombro del conector, insertar el conductor en el alfiler, asegurar un asiento completo y asegurar la ferrule o la manga de compresión.
SMA / BNC / F-tipo / N-tipo / U.FL Diferencias
SMA (50Ω): módulos de RF, antenas
BNC (50Ω/75Ω): instrumentos de laboratorio, transmisión
Tipo F (75Ω): televisores y decodificadores
Tipo N (50Ω): RF al aire libre y de alta potencia
U.FL/MMCX: Microcoaxia interna para electrónica compacta
¿Se puede conectar un cable coaxial directamente a un televisor?
Los televisores Yes aceptan conectores de tipo F de 75Ω. Por lo general se utilizan cables RG6 o RG59. Otros tipos de conectores (SMA, BNC, N-tipo) no pueden conectarse a un televisor sin adaptadores.
Métodos de sujeción de las pinzas de trituración / soldadura / sujeción de las pinzas
Crimp: fuerte, rápido, repetible (SMA, BNC, TNC)
Compresión: impermeable, utilizado para cables de televisión tipo F
Soldadura: necesaria para microcoaxiales y para ciertos pines SMA
Clampada: utilizada en entornos militares e industriales
¿Cómo se conecta el cable coaxial con métodos de compresión, soldadura o compresión?
Se conecta un cable coaxial preparando el cable a las longitudes correctas de la tira, insertando el conductor y el dieléctrico en el cuerpo del conector, y asegurando el blindaje y la ferrule usando una grulla,compresiónCada método tiene diferentes características mecánicas y eléctricas y se elige en función del tipo de cable, el diseño del conector y los requisitos de rendimiento.
La terminación del cable coaxial se trata fundamentalmente de lograr tres objetivos:
Mantenimiento de la continuidad de la impedancia,
Asegurando una conexión completa de blindaje de 360 °, y
Creando una terminación mecánicamente estableque no se aflojarán bajo vibración o manipulación repetida.
La elección entre los métodos de crimp, compresión y soldadura depende del estilo del conector, la frecuencia de funcionamiento, la exposición al medio ambiente y los requisitos mecánicos.Cada enfoque de terminación afecta a la pérdida de rendimiento, protección de la integridad y fiabilidad a largo plazo.
Los conectores crimp dominan las aplicaciones de RF donde la consistencia y la repetibilidad son esenciales.una terminación de crimp correctamente ejecutada mantiene una impedancia estable incluso bajo altas frecuencias (1 ̊18 GHz para SMA)Sin embargo, el rendimiento de las pinceladas es tan bueno como la precisión del conjunto de matrices.Ambos degradan el rendimiento eléctrico..
Los conectores de compresión se utilizan principalmente para RG6 y RG59 en instalaciones de vídeo y banda ancha.Proporcionan un sello a prueba de agua y un fuerte agarre mecánico sin necesidad de soldadura o compresión precisa de ferrulesLa funda del conector se comprime uniformemente alrededor del cable, creando una terminación completamente sellada adecuada para uso al aire libre.La limitación es que los conectores de compresión están disponibles para menos familias de conectores, principalmente tipo F y algunos modelos BNC más nuevos.
La terminación de soldadura se utiliza típicamente cuando las limitaciones mecánicas requieren una conexión unida o cuando el diseño del conector requiere soldar el pin central.etc.) dependen de la soldadura debido al pequeño tamaño de los componentes y a la necesidad de fijar con precisión los conductores.El coax semirrígido (con un tubo exterior de cobre) también depende en gran medida de la soldadura porque el escudo no se puede comprimir como una trenza flexible.
Independientemente del método, la terminación adecuada sigue los mismos pasos generales:
Confirme las dimensiones de la tira de la hoja de datos del conector.
Asegúrese de que el dieléctrico no se deforme durante la extracción.
Verifique que las trenzas no toquen el conductor central.
Insertar el cable completamente en el conector hasta que el dieléctrico se asiente contra el hombro.
Asegure la conexión utilizando el método requerido (crimp, compresión o soldadura).
Inspeccione visualmente si hay huecos, conductores doblados o asientos incompletos.
Realizar controles de continuidad o de pérdida de retorno para los sistemas de alta frecuencia.
Los principales métodos de terminación pueden compararse de la siguiente manera:
|
Método |
Principales casos de uso |
Ventajas |
Las limitaciones |
|---|---|---|---|
|
Encuentro |
SMA, BNC, TNC, tipo N, muchas RF |
Rápido, repetible, buen rendimiento de RF |
Requiere matriz correcta y preparación del cable cuidadosa |
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Compresión |
RG6 / RG59 tipo F, algunos BNC |
Fuerza mecánica, buena resistencia a la humedad |
Familias de conectores limitadas, herramientas especiales necesarias |
|
Saldado |
Microcoaxal, semirrígido, con un poco de SMA |
Contacto eléctrico muy seguro, control preciso |
Más lento, requiere habilidad y control de temperatura. |
La terminación adecuada del coaxial puede parecer simple, pero las tolerancias internas son ajustadas.Incluso un conector visualmente "bueno" puede funcionar mal si el espaciamiento dieléctrico se altera o si el blindaje carece de compresión de 360 °Para aplicaciones de alta frecuencia o de misión crítica, la calidad de terminación afecta directamente a la fiabilidad del sistema.
Método de encrucijado
El método de encrucijado utiliza una ferrule que se desliza sobre el blindaje y se comprime utilizando una herramienta de encrucijado hexagonal.
Resumen del proceso:
Desmonte el cable hasta las longitudes especificadas.
Revuelva la trenza de manera uniforme sin agruparse.
Deslice la ferrule en el cable.
Insertar el dieléctrico y el conductor en el cuerpo del conector hasta que esté completamente instalado.
Recortar la ferrule con un dado hex adecuado tamaño.
Se realizará una prueba de tirón suave para verificar la retención.
El crimping es ideal para conectores SMA, BNC, TNC, N-tipo y la mayoría de los conectores RF debido a su rendimiento constante y repetibilidad..
Método de compresión
Los conectores de compresión se utilizan ampliamente para instalaciones RG6 y RG59, especialmente en aplicaciones de televisión, banda ancha y al aire libre.Utilizan una funda de plástico o metal que se comprime alrededor del cable cuando se activa con una herramienta de compresión.
Proceso:
Retira la chaqueta, el escudo y el dieléctrico a las longitudes especificadas.
Asegúrese de que la trenza se pliega suavemente.
Introduzca el cable en el conector hasta que el dieléctrico llegue a la parada interna.
Utilice una herramienta de compresión para doblar la manga uniformemente.
Compruebe el compromiso completo y el sello.
Las conexiones de compresión son altamente resistentes a la humedad y al estrés mecánico, pero solo están disponibles para ciertas familias de conectores (principalmente tipo F, algunos BNC y algunos diseños patentados).
Método de soldadura
La terminación de soldadura se requiere para micro-coaxial y ciertos conectores de alta frecuencia o precisión.
Proceso:
Se pueden extraer extremas longitudes de chaqueta y dieléctrico, a menudo menos de 2 mm para microcoax.
Si es necesario, coloque el conductor central.
Introduzca el conductor en el pin del conector y aplique el calor con cuidado.
Evite el sobrecalentamiento, que puede derretir los materiales dieléctricos (especialmente PE o espuma).
Montar la carcasa del conector.
La soldadura es el único método confiable para conectores como U.FL, MMCX, IPEX y muchas terminaciones semi-rígidas.Asegura un contacto eléctrico estable, pero ofrece menos flexibilidad de vibración que las ferrulas en cruz.
¿Cómo se conectan dos cables coaxial?
Dos cables coaxiles están conectados mediante unacoplador coaxial, también conocido comoconector de barrilEl acoplador debe coincidir con la familia de conectores y la impedancia (50Ω o 75Ω).
Tipos de barril más comunes:
Tipo F femenino femenino (sistemas de televisión)
BNC mujer mujer (video / equipo de prueba)
SMA femenina ◄ femenina (módulos y antenas de RF)![]()
Consideraciones importantes:
No mezcle sistemas de 50Ω y 75Ω a menos que la pérdida de rendimiento sea aceptable.
Los acopladores introducen una pérdida de inserción menor (~ 0,1 ∼ 0,3 dB dependiendo de la frecuencia).
Los acopladores de mala calidad pueden degradar el blindaje o causar reflejos.
La conexión de cables a través de un acoplador es mecánicamente simple, pero debe seguir las reglas eléctricas de continuidad de impedancia para evitar la degradación de la señal.
¿Qué problemas comunes se producen al conectar el cable coaxial y cómo solucionarlos?
Los problemas comunes incluyen señal débil, ninguna señal, conexiones intermitentes, alta pérdida de retorno, lagunas de blindaje, desajuste de impedancia y conductores dañados.
La solución de problemas de las conexiones coaxiles requiere examinar factores mecánicos y eléctricos.Las fallas eléctricas surgen de la incompatibilidad de la impedanciaMuchos de los problemas se deben a una desmontaje inadecuado, contacto de blindaje o selección de conectores.Los conectores sueltos a menudo causan un comportamiento intermitente que parece aleatorio, pero resulta de una mala conexión a tierra o un compromiso insuficiente de la ferrule.
Síntomas comunes de conexión coaxial y posibles causas:
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Síndrome |
Posibilidad de causa |
|---|---|
|
Señal débil o inestable |
Conector suelto, mal ajuste, escudo dañado |
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No hay señal en absoluto |
Conductor central cortado, conexión abierta |
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Buen en baja frecuencia, malo en alta frecuencia |
Desajuste de la impedancia, malas longitudes de preparación, daños dieléctricos |
|
Picos de ruido o interferencias |
Protección incompleta, espacio entre trenzas y láminas, EMI |
|
Comportamiento intermitente al mover el cable |
Refuerzo mecánico, debilidad de la ferrule, pin doblado |
La señal cae después de la conexión
Causas comunes:
Conector suelto
Escudo dañado
Sobre-doblaje
Tipo de conector incorrecto
Problemas de incompatibilidad de impedancia o de blindaje
La mezcla de 50Ω (SMA) con 75Ω (tipo F) crea reflejos.
Errores de instalación que causan pérdidas de rendimiento altas
Las malas longitudes de preparación, el dieléctrico dañado, la contaminación de las trenzas o las conexiones desalineadas crean inestabilidad de la impedancia.
¿Cuándo necesitas un ensamblaje de cable coaxial personalizado en lugar de hacerlo tú mismo?
Necesita conjuntos de coaxial personalizados cuando su aplicación requiere tolerancias precisas, combinaciones de conectores específicas, blindaje controlado, protección ambiental,o rendimiento repetible de nivel profesional.
La terminación coaxial DIY funciona para aplicaciones de TV simples o de baja frecuencia. Sin embargo, los sistemas RF, médicos, industriales y aeroespaciales requieren tolerancias extremadamente estrictas.Los conjuntos personalizados eliminan la variabilidad mediante el uso de equipos calibradosLos dibujos aseguran la orientación exacta del conector, el pin-out, la longitud y las especificaciones del material.Las soluciones personalizadas también permiten el uso de chaquetas especiales (FEP)., LSZH), impermeabilización, supresión de EMI o enrutamiento micro-coaxal que no se puede hacer manualmente.
Proyectos que requieren asambleas terminadas previamente
Módulos 5G, líneas RF aeroespaciales, sondas médicas, sistemas de radar automotriz, sensores de alta frecuencia.
Cómo los dibujos, las especificaciones y los pin-outs mejoran la exactitud
Los dibujos eliminan las conjeturas y aseguran que cada ensamblaje sea idéntico.
Opciones personalizadas para longitud, conectores, materiales
Las personalizaciones incluyen longitud exacta, combinaciones de conectores, grado de blindaje, material de la chaqueta, impermeabilización y características EMI.
Conclusión: ¿Listo para una conexión coaxial confiable?
La conexión adecuada del cable coaxial requiere herramientas de precisión, longitudes de preparación correctas, conectores compatibles y el método de terminación correcto.Si se unen dos cables coaxiles o se instalan conectores SMA para aplicaciones de alta frecuenciaSi su proyecto exige precisión, impedancia controlada y fiabilidad profesional, Sino-Media puede apoyarlo con ensamblajes coaxiles personalizados, dibujos,Planificación de las pin-outComparta sus requisitos en cualquier momento estamos listos para ayudar.
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